VITRUM: distruggere l'impronta di carbonio della produzione di vetro
I forni in vetro sono macchine industriali ad alta intensità energetica ampiamente utilizzate, che operano a circa 1500°C, con forni che dipendono principalmente da energia a base di combustibili fossili.
Il progetto VITRUM utilizza un forno parzialmente elettrificato combinato con vetro riciclato post-consumo (PCR) e un sistema di condizionamento del forno più efficiente per mantenere il vetro fuso alla temperatura e consistenza adeguate per la modellazione.
Questa tecnica all'avanguardia viene applicata alla produzione di contenitori cosmetici di alta qualità nello stabilimento Bormioli Luigi nel nord Italia ad Abbiategrasso, ridefinendo un settore che attualmente manca di alternative sostenibili come le fornaci ibride.
L'industria dei contenitori in vetro rimane una pietra angolare del mercato europeo del packaging. Nel 2021, rappresentava il 61,7% della produzione totale di vetro europea, con 164 strutture operative. Tuttavia, solo il 15% di questi attualmente funziona a elettricità, evidenziando un ambito in cui l'uso dei forni ibridi potrebbe fare una differenza significativa.
Ridurre le emissioni dove è più difficile
Guidando la scena, il progetto è stato selezionato in uno dei primi call dell'Innovation Fund per progetti su piccola scala ed è entrato in funzione a gennaio 2025. Sostenuta da una sovvenzione di 4,1 milioni di euro, le sue tecnologie scalabili ibride e digitali dovrebbero tagliare circa 25.500 tonnellate di CO2 oltre 10 anni, paragonabile all'emissione annuale di gas serra di circa 15.000 famiglie dell'UE1.
Le riduzioni delle emissioni si ottengono in diverse sezioni dell'impianto: l'80% deriva dall'ibridazione del forno, mentre il resto deriva dall'aumento dell'uso del vetro PCR, con un contributo minore anche dovuto a un miglioramento dell'efficienza nei canali del cavo anteriore. Sebbene la PCR sia un sostituto efficace per materiali più ad alto consumo energetico, spesso viene sottoutilizzata a causa di vincoli di qualità, un problema che VITRUM sta aiutando a superare.
Creare un percorso chiaro verso un'industria pulita
Durante la fase di costruzione e di test iniziali del forno, il progetto ha subito un ritardo di tre mesi a causa di bolle che hanno causato difetti nel vetro. Il team tecnico ha risolto il problema con il supporto del fornitore e tramite prove tecniche.
Supportando la più ampia transizione verso un'industria a basse emissioni, la visione a lungo termine di VITRUM va oltre il settore del vetro. Le sue tecnologie di forni ibridi potrebbero essere applicate ad altri settori ad alta intensità energetica come acciaio, cemento e ceramica – con il potenziale di contribuire in modo significativo agli obiettivi di neutralità climatica. Per incoraggiare questo cambiamento tecnologico sostenibile, il progetto produrrà indicazioni tecniche sulla gestione e l'esercizio dei forni ibridi.
“Co-Finanziato dall'Unione Europea. I punti di vista e le opinioni espressi sono tuttavia esclusivamente quelli dell'autore/degli autori e non riflettono necessariamente quelli dell'Unione Europea o dell'Agenzia esecutiva europea per il clima, le infrastrutture e l'ambiente (CINEA). Né l'Unione Europea né l'autorità che eroga il finanziamento possono essere ritenuti responsabili per essi”.
Scopri di più sull'Innovation Fund.
Articolo pubblicato il 29 gennaio 2026
Data di inizio
1 ago 2022
Sedi dei progetti
Italy
Contributo UE
€ 4.100.000